Kafa ve tabla hareket ederken takım ucu programlanan yolda kalır. Eğik bir yüzey çizildiği gibi işlenir, döner eksenlerin yetişmeye çalıştığı yerlerde iz bırakmadan.
5 Eksen CNC Kontrol
NEV AUTOMATION · 5 EKSEN CNC KONTROL
Makinenizin kontrolü,
çalışmaya hazır
Hareket kontrolü, PLC mantığı ve operatör ekranları tek projede.
ISO 6983 · IEC 61131-3 · PLCopen
CANLI TAKIM YOLU XYZ / BC sphere_starball_tcpc.ngc
// NASIL ÇALIŞIR
Boş bir projeden çalışan bir kontrole
- 01
Yapılandırın
Eksenleri, kinematiği ve saha veri yolunu IDE proje ağacında tanımlayın.
- 02
Programlayın
Makine mantığı Structured Text ile, parça programları G kodu ile.
- 03
Simüle edin
Takım yolunu ve makinenin hareketini 3B görünümde izleyin. Donanım gerekmez.
- 04
Çalıştırın
Runtime'ı gerçek donanıma bağlayın ve operatör ekranından canlı izleyin.
// KONTROL NE YAPAR
Parçada hassasiyet, yolda hız
- 3 - 5 EKSEN FREZELEME
- ÖZEL KİNEMATİKLER
- YENİ MAKİNELER
- RETROFİT
Eğik bir yüz kendi X, Y ve Z'sini alır; üzerinde açılacak bir cep ya da delik düz iki eksenli kod olarak yazılır. Yamuk oturmuş bir parça da aynı yolla düzeltilir: bir kez ölçün, bütün program parçanın üzerine döndürülüp kaydırılır, yeniden bağlamadan ve programa dokunmadan.
Makine bir bütün olarak düzeltilir: eksen hata haritaları, diklik ve her döner eksen merkezinin gerçekte nerede durduğu. Hassasiyet tablanın uzak köşesinde düşmez.
Bir köşenin ne kadar yuvarlanabileceğini tolerans olarak yazın ya da hız ile hassasiyet arasındaki dengeyi tek kelimeyle kaydırın. Kaba paso hızlı, finiş pasosu sıkı çalışır, aynı programın içinde.
Kesme sırasında kırılan bir takım parçayı hurdaya çıkarmaz. Jog ile uzaklaşın, takımı kontrol edin, RETURN TO PATH tuşuna basın, program kaldığı yerden devam eder. Makine yola dönene kadar cycle start kabul edilmez.
Sürücülere EtherCAT, tesise OPC UA ve Modbus, bir de kontrolün içine açılan bir WebSocket API. Makine verisi MES'inize açıktır, kendi yazdığınız bir istemci harekete, ofsetlere ve programlara erişir.
// DEVELOPMENT SYSTEM
Makine keserken hata ayıklayın
Çalışan hedefe bağlı kalın ve gerçek değerlerin, onları yazan kodun yanında değiştiğini izleyin. Aynı proje daha ortada donanım yokken simülasyonda çalışır; mantık, makine henüz imal edilirken yazılır ve kanıtlanır.
- Mantığı, makinenin kabloları çekilmeden yazın ve kanıtlayın
- Çalışan makineden gelen canlı değerler, kodun içinde
- Hareket, mantık, ekranlar ve saha yolu tek projede
// OPERATÖR HMI
Makinenizin istediği paneli tasarlayın
Operatör ekranları, makinenin mantığıyla aynı projede çizilir ve makinenin kendi değişkenlerine bağlanır. Ekrandaki değer değişkenin kendisidir; panel makinenin bir parçası olarak çıkar ve ondan sapamaz.
- Operatörün bir vardiyada yaptığı her şey tek panelde
- Çalışan satır, 3B takım yolu ve parça sayısı yan yana
- Makineye özgü işlevler kendi ekranını alır
// TEKNİK ÖZELLİKLER
Makinenin tamamı, tek kontrolden
Hareket ve kinematik
- Kinematik
- XYZ · XYZA/C · XYZAB/AC/BC/CA
- Takım ucu noktası
- G43.4 / .5 / .8 / .9
- Eğik düzlem
- G68.2 · G53.1
- Köşe kontrolü
- G64 · G64.1 tolerans · G05.1 seviyeleri
Hassasiyet
- Hacimsel
- hata haritaları · diklik · döner eksen PIGE
- Vidalı mil
- çift yönlü hata haritaları
- İş parçası
- G54.4 bağlama hatası setleri
- Prob ölçümü
- referans · takım boyu · kalibrasyon
Programlama
- Makine mantığı
- IEC 61131-3 Structured Text
- Parça programları
- ISO 6983 G kodu · özel makrolar
- Çevrim programlama
- panel üzerinde
- Kendi kodlarınız
- M kodları → kendi alt programlarınız
Çalıştırma
- Geri dönüş
- blok arama · geri izleme
- Koruma
- girilmez bölgeler
Arayüzler
- Saha veri yolu
- EtherCAT
- Sunucular
- OPC UA · Modbus
- API
- WebSocket · hareket · ofsetler · programlar
Makine
- Kanallar
- bir ya da daha fazla
- Bağlı eksenler
- gantry · senkron eksen çiftleri
Makinenizi önce geliştirme ortamında çalıştırın
Kurduktan sonra, hiçbir donanım almadan beş eksen bir makineyi baştan sona simüle edebilirsiniz. Aklınızdaki makineden başlamak isterseniz, kinematiğini ve sürücülerini anlatın.